المواد الخام في غزل لف فحص المصنع (التزييت أو التشميع) إرسال واستلام غرفة عبر الماكينات الحياكة عبر الماكينات فحص المنتجات شبه النهائية شريط قياس الفحص الثانوي ، المظهر في التفتيش النهائي علامة تعليق معلقة تأكيد العميل تم إكمال استلام
1. فحص المواد الخام: بعد وضع المواد الخام في المستودع، سيقوم قسم المختبر بأخذ عينات في الوقت المناسب، مثل عدد الخيوط، التوحيد، اختلاف اللون، زهرة اللون، ثبات اللون، إلخ. مطلوب من المستودع الوزن والتحقق من رقم اللون وفتح رقم الأسطوانة والكشف عن عودة الرطوبة وفقدان الغزل.
2. لف الغزل: بعد التأكد من الغزل، يجب معالجة الغزل جيدًا في الوقت المناسب للعملية التالية، ويتطلب ذلك تزييت الغزل أو تشميعه، ويجب صب الغزل ووضعه بشكل منفصل حسب اللون ورقم الأسطوانة لتجنب اختلاط الأسطوانات والألوان.
3. غرفة الاستقبال والإرسال عبر الماكينة.
(1) بعد استلام الخيط، تحقق من الوزن والعدد ورقم الدفعة ورقم اللون للخيط.
(2) يجب إرسال الخيوط المؤكدة إلى المشغل وفقًا للوزن المبلغ عنه للعملية ويجب تسجيل السجل التفصيلي لوزن الغزل المستلم للمشغل وقطعة الملابس والغزل المعاد لتجنب فقدان الغزل وإهداره.
(3) الإصدار لكل مشغل وفقًا لخطة الإنتاج بطريقة متوازنة ومعقولة وتسجيل وقت الإصدار والاسترجاع وملء التقارير اليومية والشهرية بعناية.
4. الحياكة عبر الآلة.
(1) قبل الحياكة، يجب على عامل الأمن تشغيل الماكينة لتلبية متطلبات كثافة العملية قبل الحياكة.
(2) يجب على المشغل حياكة قطع الملابس التي تلبي المتطلبات وجعلها تتشكل وفقًا للعملية أو القرص ومتطلبات الجودة. 5. فحص المنتجات شبه المصنعة.
(1) بعد تشكيل قطعة الملابس من الماكينة، يجب فحص الكثافة والحجم والامتثال للنمط في الوقت المناسب.
(2) يجب على المفتش فحص العيوب مثل الاستلام، وتحرير الغرز، وعدد الدورات، وطول الثوب، وطول التضليع، وتوحيد الكثافة، والغرز المفقودة، والحافة المعلقة، والخيط الأحادي، واختلاف اللون، وفرك الخيوط، والعمل المتسخ، وما إلى ذلك، كما هو محدد في العملية قطعة قطعة (لإصلاح العيوب التي يمكن معالجتها).
(3) لتسجيل وزن القطعة الواحدة. (إذا كان هناك أكثر من نوعين من مطابقة الألوان لإجراء السجلات التفصيلية لكل لون)
(4) قبل التفتيش، لأن قطعة الملابس المنسوجة في اتجاهات مختلفة للسحب، يجب قياس التراجع من قبل العمال.
6. القياس وفحص المظهر: يجب وضع الملابس المكوية في حالة الانكماش الطبيعي ثم الالتزام بالحجم، ويمكن رؤية حجم نطاق التسامح في المظهر والمظهر وفقًا لمتطلبات العملاء والمرجع لتأكيد تشغيل عينة الملابس.
7. في الفحص: فحص المنتج النهائي هو فحص شامل للمنتج، بشكل رئيسي على الكي بالبخار وتشكيل المنتج وفقًا لمتطلبات عملية الملابس لكل جزء من حجم القياس، وفحص مظهر العيوب، وظهور الشكل يتماشى مع متطلبات العملية. (في متطلبات التفتيش للحصول على قدرة إصلاح عالية، يمكن التعامل مع المشاكل في المنتج النهائي لتقليل المنتجات دون المستوى المطلوب)
8. الفحص النهائي: الفحص النهائي هو عملية حفظ البوابة بعد مغادرة المنتج للمصنع وأهميته، يعتمد فحص المنتج النهائي على المظهر، ويتطلب المنتج تلبية المواصفات والكثافة والوزن والتسامح وفقًا لمعايير الأجزاء والأسلوب بما يتماشى مع عينة الختم ومظهر المنتج ذو اللون الساطع واختلاف اللون. تلبي الزهرة الملونة المعايير، ومظهر الخياطة، والصلابة، وكثافة الغرز ومرونة الغرز تلبي المتطلبات، وتحافظ بشكل صحيح على خصائص النمط. بما في ذلك صنعة المواد المساعدة وما إذا كانت العلامة التجارية وعلامة التعليق تلبي المتطلبات. 9.
9. شنق العلامة: التعبئة والتغليف: وفقا لمتطلبات أسلوب التعبئة والتغليف العملاء شنق العلامة بعد التعبئة والتسليم!
