ما هو نسيج ليكرا؟
ال نسيج ليكرا معروف بقدرته على التمدد والمرونة. يمكن أن تعود إلى شكلها الأصلي حتى بعد أن يتم شدها حتى ثمانية أضعاف حجمها. النسيج أيضًا متين للغاية ومقاوم للتآكل. يمكن أن يتحمل البلى الشديد ، وغالبًا ما يستخدم في الملابس الرياضية والملابس. النسيج مريح للغاية ويجف بسرعة. إنه أيضًا اختيار جيد لملابس السباحة والرقص. القماش أيضًا مضاد للبكتيريا والرائحة ، مما يجعله مناسبًا للاستخدام في الملابس الداخلية للرياضيين.
يتكون النسيج من سلاسل طويلة من المونومرات مرتبطة ببعضها البعض بنوع فريد من الحمض. إنه بولي يوريثين ، ومثل المواد التركيبية الأخرى ، فهو شديد المقاومة للحرارة. تم اختراعه من قبل فريق من العلماء العاملين في شركة IG Farben الألمانية خلال الثلاثينيات. ذهب بعضهم للعمل في شركة DuPont بعد الحرب ، وساعد عملهم في إحداث ثورة في المنسوجات والملابس.
عادة ما يتم دمج الليكرا مع الأقمشة الأخرى ، وهو ما يمنحها مرونتها. تعتمد كمية الليكرا المضافة على نوع الملابس التي يتم إنتاجها. لملابس الموضة ، يضاف أقل من 2٪ ليكرا إلى القماش. ومع ذلك ، قد تتطلب الملابس عالية الأداء ، مثل ملابس التمرين أو ملابس السباحة ، ما يصل إلى 30٪ ليكرا.
يمكن أن تزيد كمية صغيرة من الليكرا من مرونة الأقمشة الأخرى مثل البوليستر أو القطن أو الصوف إذا تم نسجها معًا. تمت إضافة الليكرا إلى هذه الأقمشة لمساعدتها على الاحتفاظ بشكلها وتوفير الأمان والراحة وحرية الحركة لمن يرتديها.
من المهم ملاحظة أن مكونات الإيلاستين المستخدمة في إنتاج الليكرا يتم تصنيعها بالكامل في إعدادات المختبر. تتضمن عملية التخليق مواد كيميائية مسرطنة ، لكن هذا لا يعني أن النسيج غير آمن للارتداء. من المهم أيضًا أن تتذكر أن صناعة الإيلاستين لم تكن موجودة منذ فترة طويلة ، لذلك لسنا متأكدين من التأثير الذي سيكون له في المستقبل.
في حين أن نسيج ليكرا له العديد من المزايا ، إلا أن له بعض العيوب أيضًا. إنها ليست صديقة للبيئة للغاية ، حيث إنها تتطلب الكثير من الطاقة واستخدام مجموعة واسعة من المواد الكيميائية السامة. بالإضافة إلى ذلك ، فهو مشتق من موارد غير متجددة مثل الوقود الأحفوري. على الرغم من ذلك ، لا تزال الليكرا والألياف المماثلة تحظى بشعبية كبيرة.
هناك أربع طرق مختلفة لتصنيع الليكرا ، ولكن الطريقة الأكثر شيوعًا هي حل الغزل الجاف ، والذي يمثل 95 ٪ من الإنتاج العالمي. في هذه الطريقة ، يتم خلط ماكروجليكول مع مونومر ثنائي أيزوسيانات لإنشاء بوليمر أولي. ثم يتفاعل هذا مع حمض ثنائي أمين ، والذي ينتج تفاعلًا كيميائيًا آخر يسمى تفاعل تمديد السلسلة. ثم يتم تخفيف الإيلاستين الناتج بمذيب لجعله أرق. ثم يتم لف الخيوط الناتجة معًا ومعالجتها باستخدام ستيرات المغنيسيوم. ثم يتم نقل الخيوط النهائية إلى بكرة كبيرة ويتم شحنها للخارج للنسيج في المنسوجات الاستهلاكية.
英语